Geeignete Untergründe
Für Holz, Holzwerkstoffe, Eisen, Stahl, Zink, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC und tragfähige Altanstriche geeignet.
Nicht auf eloxiertem Aluminium anwendbar.
Der Untergrund muss sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holzbauteilen 13 % und bei begrenzt und nicht maßhaltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten.
Achtung: Auf verzinktem Stahl oder Zinkblech muss nach der Untergrundvorbereitung mindestens eine zweifache Beschichtung mit Capalac AllGrund erfolgen. Nur so ist sichergestellt, dass nachfolgende Alkydharzdecklacke nicht durch Zinkoxid haftungsmindernd beeinträchtigt werden. Alternativ kann anstelle von Capalac AllGrund eine Grundierung mit Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer erfolgen. Weitere bewährte Möglichkeiten für die Beschichtung von Zinkbauteilen ist eine Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer und nachfolgend eine Zwischen- und Schluss-
beschichtung mit Capacryl PU-Satin / PU-Gloss. Soll auf Zinkbauteilen eine Schutzbeschichtung aufgebracht werden (Duplexsystem nach DIN EN ISO 12944), so ist Capalac Dickschichtlack oder Capalac Aqua Metallschutz zu bevorzugen.
Untergrundvorbereitung
Holzbauteile:
Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie
z. B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).
Eisen, Stahl:
Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 1⁄2 (Strahlen) oder ST 3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.
Zink, Hart-PVC:
Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Kunststoffschleifvlies nach BFS-Merkblatt Nr. 5 und 22 oder Gescha Multi-Star mit Schleifvlies vorbereiten. Je nach Anforderung sweepstrahlen.
Aluminium, Kupfer:
Mit hierfür vorgesehenen Reinigungsmitteln, z. B. Gescha Multi-Star, und mit Kunststoffschleifvlies nach BFS-Merkblatt Nr. 6 vorbereiten.
Altanstriche:
Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.
Auftragsverfahren
Capalac AllGrund kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren und bei Bedarf mit Caparol AF-Verdünner (aromatenfrei) verdünnen.
Hinweise für den Spritzauftrag:
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Ø Düse
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Druck
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Verdünnung
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Materialtemperatur
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Hochdruck
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1,5 – 1,8 mm
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3 – 4 bar
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ca. 10 Vol. %
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-
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Niederdruck
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1,5 – 1,8 mm
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0,2 – 0,5 bar
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ca. 10 Vol. %
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-
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Airless/Aircoat-TempSpray
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0,011 – 0,013 inch
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180 – 230 bar
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Lieferviskosität
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35 °C
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Für weitere Informationen beachten Sie bitte das Handbuch der Spritztechnologie von Caparol.
Beschichtungsaufbau
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Untergrund
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Einsatz
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Untergrund-
vorbereitung
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Imprägnierung
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Grundierung
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Zwischen-
beschichtung
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Schluss-
beschichtung
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Holz, Holzwerkstoffe
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innen
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anschleifen/reinigen
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–
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Capalac AllGrund
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falls erforderl. Capalac Weiß- oder Buntlacke
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Capalac Weiß- oder Buntlacke
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Holz
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außen
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BFS Nr. 18
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Capalac Holz-Imprägniergrund
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Capalac AllGrund
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Capalac Weiß- oder Buntlacke
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Eisen, Stahl
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innen
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entrosten/reinigen
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–
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Capalac AllGrund
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falls erforderl. Capalac Weiß- oder Buntlacke
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außen
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entrosten/reinigen
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–
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2 x Capalac AllGrund
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Capalac Weiß- oder Buntlacke
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Zink
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innen
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BFS Nr. 5
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–
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Capalac AllGrund
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falls erforderl. Capalac Weiß- oder Buntlacke
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außen
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BFS Nr. 5
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–
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2 x Capalac AllGrund
oder
1 x Capalac
2K-EP-Haftgrund
oder
1 x Disbon
481 EP Uniprimer
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Capalac Weiß- oder Buntlacke
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Aluminium/
Kupfer
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innen
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BFS Nr. 6
Gescha Multi-Star 1:5
mit Schleifvlies
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–
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Capalac AllGrund
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falls erforderl. Capalac Weiß- oder Buntlacke
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außen
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BFS Nr. 6
Gescha Multi-Star 1:5
mit Schleifvlies
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–
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Capalac AllGrund
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Capalac Weiß- oder Buntlacke
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Hart-PVC
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innen/außen
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BFS Nr. 22
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–
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Capalac AllGrund
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falls erforderl. Capalac Weiß- oder Buntlacke
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Tragfähige
Altanstriche 1)
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innen/außen
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anschleifen/anlaugen
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– 1)
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Capalac AllGrund 1)
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Capalac Weiß- oder Buntlacke
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1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.
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Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.
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Verbrauch
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Verbrauchsmenge ml/m2
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Streichen
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Rollen
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Spritzen
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Hochdruck
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Airless
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Niederdruck
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stehend
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90 – 100
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80 – 90
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120
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130
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120
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liegend
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110
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110
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170
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170
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160
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Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.
Verarbeitungsbedingungen
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Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: mind. 5 °C (günstiger Bereich: 10 bis 25 °C)
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Relative Luftfeuchte: ≤ 80 %
Trocknung/Trockenzeit
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Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit
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staubtrocken
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grifffest
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überstreichbar
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nach Stunden
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0,75
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3 – 6✱
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ca. 3 (weiß & hell getönt)
ca. 6 (intensiv getönt)
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✱
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Der Standardfarbton Weiß und helle Farbtöne aus der Basis Weiß sind nach einer Trockenzeit von ca. 3 Stunden und Intensiv-Farbtöne aus der Basis Transparent nach ca. 6 Stunden mit Akydharzlacken überstreichbar. Für das Überstreichen mit wasserverdünnbaren Lacken ist eine Trockenzeit von mindestens 12 Stunden erforderlich.
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Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Schichtdicken verzögern sich die Trocknungszeiten.
Werkzeugreinigung
Werkzeug nach Gebrauch mit Kunstharzverdünnung oder Universalverdünnung reinigen.