Caparol Capatect-Klebe- und Armierungsmasse 186M
Verwendungszweck
Klebe- und Armierungsmörtel, speziell konzipiert für die maschinelle Verarbeitung. Für die Capatect Fassadensysteme auf Basis EPS- und MW-Dämmstoff. Einsetzbar auf tragfähigen mineralischen Untergründen.
Eigenschaften
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A2-s1,d0 gemäß DIN EN 13501-1
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wasserabweisend
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hoch wasserdampfdurchlässig
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lange verarbeitungsoffen
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sehr gutes Standvermögen
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umweltfreundlich
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optimale Kornzusammensetzung
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mineralische Bindemittel auf Zementbasis mit haftungsverbessernden Zusätzen
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abgestufte und ausgewogene Kombination von Quarz- und Calcit-Füllstoffen
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Vergütungszusätze zur Hydrophobierung sowie für die geschmeidige Verarbeitung und gute Haftung
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Normalputzmörtel nach DIN EN 998-1
Verpackung/Gebindegrößen
25 kg Sack, 800 kg OneWay-Container, 1,3 t BigBag, 1,3 t Container, 4,0 t bzw. 7,0 t Silo
Für OneWay-Container sind als zusätzlicher Witterungsschutz optionale Schutzhauben erhältlich (Mat.-Nr. 807534)
Farbtöne
Hellgrau
Lagerung
Kühl, trocken und frostfrei.
Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen. 12 Monate chromatarm.
Bei Siloware–Container und Silos vor längeren Stillstandzeiten (Winterpause) restlos entleeren.
Orginal verschlossene Gebinde sind ca. 12 Monate lagerstabil.
Wärmeleitfähigkeit
0,7 W/(m · K)
Schüttdichte
ca. 1,5 kg/dm3
Diffusionswiderstandszahl µ (H2O)
µ < 25
Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke sdH2O
sd < 0,1 m (bei 3 mm) nach DIN EN ISO 7783
Druckfestigkeit
Klasse CS IV nach DIN EN 998-1
Haftzugfestigkeit
≥ 0,08 N/mm2 nach DIN EN 998-1
Brandverhalten
Klasse A2-s1, d0 nach DIN EN 13501
Wasseraufnahmekoeffizient
w < 0,2 kg/(m2 · h0,5)
Kapillare Wasseraufnahme
Klasse W2 nach DIN EN 998-1
Produkt-Nr.
186M
Untergrundvorbereitung
Mauerwerk, Beton oder festhaftende Anstriche müssen sauber, trocken und tragfähig sein. Verunreinigungen und trennend wirkende Substanzen (z. B. Schalöl) sowie vorstehende Mörtelgrate sind zu entfernen.Schadhafte, blätternde Altanstriche und Strukturputze sind weitmöglichst zu entfernen. Putzhohlstellen sind abzuschlagen und flächenbündig beizuputzen.
Stark saugende, sandende oder mehlende Oberflächen sind gründlichst bis zur festen Substanz zu reinigen und zu grundieren.
Der Untergrund muss eisfrei sein.
Verbrauch
Dämmplattenklebung: (untergrundabhängig)Wulst-Punkt-Methode: ca. 4,0–4,5 kg/m2
Vollflächenverklebung: ca. 5,0–7,0 kg/m2
Teilflächenverklebung (nur mit der LS-Fassadendämmplatte VB 101): ca. 5,0–5,5 kg/m2
Armierungsschicht:
- ca. 1,18 kg/m2 je mm Auftragsdicke
- bei Polystyrol-Hartschaumplatten: ca. 3,6 kg/m2
- bei Mineralwolleplatten: ca. 4,5 kg/m2
Bei diesen Verbrauchsangaben handelt es sich um Richtwerte. Objektabhängige oder verarbeitungsbedingte Abweichungen sind zu berücksichtigen.
Verarbeitungsbedingungen
Verarbeitungstemperatur:Kleben: Während der Verarbeitung als Kleber ist der Temperaturbereich oberhalb 0 °C bis max. +15 °C auf Frost- und eisfreiem Untergrund einzuhalten. 1 Stunde nach Verarbeitung darf die Temperatur bis auf max. -3 °C absinken.
Armieren: Während der Verarbeitung als Armierung ist der Temperaturbereich oberhalb 0 °C bis max. +15 °C auf Frost- und eisfreiem Untergrund einzuhalten. 6 Stunden nach Verarbeitung darf die Temperatur bis auf max. -3 °C absinken.
Nicht unter direkter Sonneneinwirkung oder bei starkem Wind verarbeiten.
Die Verarbeitungszeit beträgt bei +7 °C ca. 90-120 Minuten.
Trocknung/Trockenzeit
Das beschleunigte Trocknungsverhalten bei Klebe- und Armierungsmasse 186M SPRINTER ermöglicht ein schnelles Abbinden (Erhärten) auch bei niedrigen Temparaturen. Die Trocknung ist allerdings von der Temparatur und der Luftfeuchtigkeit abhängig, so dass diese bei ungünstigen Witterungsbedinungen mehrere Tage dauern kann.
Die Aushärtung einer 3 mm Armierungsschicht dauert, je nach Witterungsbedinungen, ca. 1 Tag.
Wartezeit vor Überarbeitung mit mineralischen Putzen:
- 24h bei 0 °C; bei höheren Temperaturen kann sich die Wartezeit verkürzen
- Bei Auftreten von Nachtfrost: mind. 36h
Wartezeit vor Überarbeitung mit pastösen Putzen:
- mind. 36h bei +1 °C (Armierungsschicht muss trocken sein)
- Bei Auftreten von Nachtfrost: mind. 48h
Die Armierungsschicht muss durchgetrocknet sein. Die Oberfläche muss frei von Rauhreif und/oder Eis sein.
Werkzeugreinigung
Sofort nach Gebrauch mit Wasser.Ansetzen des Materials
Capatect-Klebe- und Armierungsmasse 186M SPRINTER wird mit einem kräftigen, langsam laufenden Rührwerk mit sauberem, kaltem Wasser zu einer klumpenfreien Masse angeteigt.Ca. 3 Minuten reifen lassen und nochmals kurz durchrühren. Falls erforderlich, ist die Konsistenz nach dieser Reifezeit mit etwas Wasser nachzustellen.
Wasserbedarf ca. 5,5–6,5 l je 25 kg-Sack. Witterungsabhängig beträgt die Verarbeitungszeit bei manuell angeteigtem Material ca. 90-120 Minuten (Topfzeit). Die Temparatur bei der Lagrung des Materials und die des Anmachwassers können die Verarbeitungszeit verlängern bzw. verkürzen.
Bereits angesteiftes Material keinesfalls mit Wasser wieder gangbar machen.
Alternativ kann das Material auch mit einem Durchlaufmischer angemischt werden. Bei dieser Variante ist darauf zu achten, dass der Mischer ungefähr alle 20 Minuten betätigt und mindestens 1 Eimer Material abgefüllt wird.
Armierungsschicht
Eventuell an Polystyrol-Plattenstößen vorhandene Versätze abschleifen und anhaftenden Schleifstaub entfernen. Nach dem Anbringen des Eckschutzes an Fensterleibungen und Kanten, sowie der Diagonalarmierung an den Ecken von Fassadenöffnungen ist die Armierungsmasse jeweils in Bahnenbreite des Gewebes auf die Dämmplatten aufzutragen und das Capatect-Gewebe 650 mit ca. 10 cm Überlappung einzdrücken. Nachfolgend naß in naß überspachteln, so daß eine vollflächige Abdeckung des Gewebes sichergestellt ist. Die Gesamtschichtdicke muß ca. 3–5 mm betragen.Gebäudekanten:
Bei Verwendung der Capatect-Eckschutzschienen das Gewebe ebenfalls 10 cm überlappend um die Kante legen. Beim Einsatz von Capatect-Gewebe-Eckschutz die Gewebebahnen lediglich bis zur Kante führen.
Kleben der Dämmplatten
Wulst-Punkt-Methode:Die Klebemasse am Rand umlaufend in ca. 5 cm breiten Streifen, plattenmittig 3 handtellergroße Batzen auf die Plattenrückseite auftragen (Klebekontaktfläche ≥ 40 %)
Vollflächen-Klebetechnik (vorbeschichtete Mineralwolle-Lamellendämmplatten):
Die Klebemasse mit einer geeigneten Zahnkelle (Untergrundabhängig) auf die Plattenrückseite vollflächig auftragen. Bei nicht vorbeschichteten MW-Dämmplatten ist vorab eine Pressspachtelung vorzunehmen.
Gefahrenhinweise/Sicherheitsratschläge (Stand bei Drucklegung)
Dieses mineralische Pulverprodukt enthält Zement und reagiert alkalisch. Verursacht Hautreizungen. Verursacht schwere Augenschäden. Kann die Atemwege reizen. Staub oder Nebel nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung verwenden. BEI VERSCHLUCKEN: Mund ausspülen. KEIN Erbrechen herbeiführen. BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. Ärztliche Hilfe hinzuziehen.
Entsorgung
Leere Behälter einer anerkannten Abfallentsorgungsanlage zuführen zwecks Wiedergewinnung oder Entsorgung. Kann nach Verfestigung unter Beachtung der örtlichen behördlichen Vorschriften abgelagert werden. EAK 170904
Giscode
ZP1Nähere Angaben
Siehe SicherheitsdatenblattZulassung
Z-33.41-130Z-33.42-131
Z-33.43-132
Z-33.44-133
Z-33.47-859
Z-33.49-1071
CE-Kennzeichung
Hinweis zur CE-KennzeichnungDie Kennzeichnung mit dem CE-Zeichen nach EN 998-1 bzw. EN 15824 erfolgt auf dem Gebinde sowie dem Datenblatt zur CE-Kennzeichnung, das im Internet unter www.caparol.de abgerufen werden kann.
KundenServiceCenter
Tel.: 0 61 54 / 71 17 10Fax: 0 61 54 / 71 17 11
E-Mail: kundenservicecenter@caparol.de
Nachhaltigkeitsdatenblatt
Sicherheitsdatenblatt
- Sicherheitsdatenblatt Capatect-Klebe-und Armierungsmasse 186M
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